陇南工地大门口洗车槽-全自动工地冲洗设备支持定做

一、WK-150工程车辆洗车机主要特点：
1.全自动清洗，*人工操作。
2.清洗时间短，15秒清洗完毕。
3.节能环保清水循环利用，节约用水。
4.设备牢固耐用使用周期长，可随时转场。
5.运输安装简便，2 小时可投入使用。
 

设备尺寸（长*宽*高）cm：2300*3700*1000
使用车辆及载重量T：100T以下各类工程车
冲洗方式：车辆自行
启动方式：自动/手动
配电系统额定电压V：AC 380
配电系统额定电流A：20
配电系统额定功率KW：5.5
冲洗耗水量L/辆：小于20（循环）
冲洗时间S：1-60（可调）
冲洗压力Kg/cm2：3-8
 

控制要求
1   洗车机控制柜须有手动、自动两种运行模式。两种运行模式可随意切换使用。
2   控制柜内电器应有漏电保护，防止水泵电机漏电对周边工作人员造成伤害。
3   控制柜须有高压泵与泥浆泵电机保护装置。
 

制造质量要求
1、洗车机应按标准规定程序批准的图样和技术文件制造。
2、洗车机的焊接件不得有漏焊、裂纹、夹渣等焊接缺陷。
3、洗车机的各表面要求平整，平面度应±5mm。

设计要求
1、洗车机的设计应符合相关国家标准、行业标准和企业标准的规定。
2、洗车机的主体底盘应设有滤篦，滤篦间隙面积应在51~63cm2，保证大块泥土过滤，并保证车辆通过的承载能力，不得变形。
3、洗车机用高压水泵应选用节能产品。
 

目前，该技术已通过*鉴定，并完成了山西多家企业的项目可研和方案设计。此外，煤矿瓦斯的综合利用也将进入工业化阶段。CCIN记者从会上获悉，西南院开发的煤矿瓦斯气耐硫催化脱氧制压缩天然气/液化天然气项目，目前已在国内2多家煤矿企业完成了方案设计，市场空间巨大。在工业排放气与合成气制乙二醇技术方面，西南院自1984年起在国内率先开展了合成气制乙二醇技术的研究。经过多年的持续创新，该院现已申请3项国家发明**，形成了具有自主知识产权的成套新工艺与新技术，开创了乙二醇生产新的原料路径。

LNG加气站的工艺流程主要由3部分组成：卸车流程、调压流程、加气流程(见)。1.1卸车流程低温槽车从LNG站场将LNG运输至汽车加气站，用卸车增压器、卸车泵通过加气站内的卸车系统管路，利用压差将其灌注到站内的LNG低温真空储罐。1.2调压流程卸车后，如果储罐内压力低于工作压力，可用低温泵将储罐中的部分LNG输送至储罐增压器，增压后通过上进液管路返回储罐，直到储罐内压力达到所设定的工作压力。1.3加气流程给车辆加气，先将加注管路通过**的LNG加气机与汽车上的车载钢瓶相连接，控制储罐内的压力将LNG输送到低温潜液泵中，通过加气机来控制泵运转输送的流量，同时计量记录输送入车载钢瓶的LNG流量大小。

WK11洗车机特别适用于各类建筑工地、矿业工场、水泥制品厂、煤矿、发电厂、垃圾填埋厂、高档社区等场所的进出车辆清洗，从而达到无粉尘污染的优良工程。
    由于洗轮机的技术门槛较低，很多小作坊就能仿造生产出洗轮机，并推向市场，再加上有的用户一味追求价格低，这就给了这些劣质洗轮机的发展机会，在未来的一段时间内，随着职能部门的严查和用户的正常选择使用，肯定会把这部分劣质产品淘汰出市场，还洗轮机市场的干净，正常。